Будівництво електростанцій, видобуток нафти і газу: наплавка в енергетиці

Зварювання в електроенергетиці

Незалежно від того, нафтогазова це промисловість чи енергетичне будівництво, зварювання має надзвичайно важливе значення в електроенергетиці. Вимоги в цій галузі дуже високі: з’єднання мають бути стійкими до високого тиску, а також захищеними від корозії, зношування та впливу екстремальних умов довкілля.

Від наземних і морських трубопроводів до теплообмінників і лопатей турбін — термін служби важливих в електроенергетиці компонентів значною мірою залежить від якості зварних швів. Проте під час зварювання разом із якістю швів важливе значення має й економічність.

Маєте запитання щодо наплавки в енергетиці?

Надішліть неофіційний запит безпосередньо компанії Fronius.
Наша команда залюбки надасть вам додаткові відомості.

Надіслати запит зараз

Поєднання недорогих сталевих і високоякісних захисних шарів забезпечує значне скорочення витрат

Наплавка або плакування — це ефективний і економічний процес ремонту металевих компонентів і їх захисту від зношування та корозії за допомогою нанесення присадного матеріалу. Під час цього процесу деталі, виготовлені з недорогих сортів сталі, покривають спеціальними сплавами, такими як сплав 50, сплав 625, CrMo 910 або Inconel 625. Поєднання недорогої основної сталі та високоякісних захисних шарів забезпечує значне скорочення витрат.

Крім ремонту зношених деталей, наплавка також використовується для екранування (захист від зношування) і плакування (захист від корозії) поверхонь деталей. До таких основних деталей належать вентилі (штовхачі та корпуси вентилів), стояки, перемички, колектори, фонтанна арматура, труби для теплообмінників, мембранні стінки котлів, стабілізатори та осі турбін.

SpeedClad Twin: найшвидший процес наплавлення TIG для компонентів клавпанів від компанії Fronius

SpeedClad Twin вирізняється з-поміж інших способів наплавлення електродом від компанії Fronius ефективністю, співставною зі звичайним наплавленням TIG, за втричі більшої швидкості та продуктивності роботи. Такий спосіб наплавлення підходить для компонентів із внутрішнім діаметром щонайменше 150 мм. Для виконання цього процесу потрібно забезпечити вертикальне положення пальника.

Переваги SpeedClad Twin:

Висока якість
Надійність і економічність
Надзвичайно висока швидкість наплавлення
Менша глибина проникнення й плавлення
Значне зниження споживання захисного газу
Простий процес модернізації звичайних систем для наплавки

Високоефективна наплавка труб: утричі швидше, ніж раніше

Завдяки новому високоефективному процесу внутрішнього наплавлення труб компанія Fronius установлює нові стандарти продуктивності, якості та економічності. Швидкість наплавлення під час зварювального процесу TIG з гарячим дротом становить 13,5 кг/год, а швидкість зварювання сягає 190 см\хв. Такий процес наплавки підходить для труб довжиною до 12,5 м, внутрішнім діаметром щонайменше 152 мм і максимальним зовнішнім діаметром 914 мм.

Переваги високоефективної системи для наплавки:

Висока якість
Надійність і економічність
Надзвичайно висока швидкість наплавлення
Зниження споживання захисного газу
Захист деталей пальника, що швидко зношуються

Системи для наплавки в електроенергетиці

Система з неперервним обертанням зварювального пальника

Компоненти блока клапанів

Compact Cladding Cell

Корпуси вентилів

Система для наплавлення

Труби для теплообмінників

Система для наплавлення

Осі турбін

Виняткові результати наплавки в мінімальні строки: оцініть роботу SpeedClad Twin наживо.

Ваш партнер Fronius з автоматизованої наплавки

Роланд Брунмайер (Roland Brunmaier)

oehaznvre.ebynaq@sebavhf.pbz

Дізнайтеся більше про наплавку тут

Безпечне та надійне зварювання! Оновлення систем для наплавки

Postle Industries — переможець конкурсу Fronius Welding Challenge: зменшення теплового впливу під час наплавки

Захист людей і обладнання завдяки надійним з’єднанням

В електроенергетиці зварні з’єднання мають відповідати високим механічним і технологічним вимогам. Геометричні неоднорідності, як-от невідповідність форми та розмірів, дефекти з’єднання або порожнини, не лише можуть негативно впливати на функціонування промислових систем, а й становлять небезпеку для людей.

Тому системи для з’єднувального зварювання мають гарантувати стабільно високу якість зварних швів. Обладнання не лише має надійно працювати, а й мусить мати високу ефективність і бути зручним для ручного зварювання. Компанія Fronius пропонує клієнтам із галузі енергетики широкий асортимент товарів для механізованого та ручного зварювання.

З’єднувальне зварювання: перетворення окремих компонентів у промислові системи

ArcTig: швидке, легке та недороге зварювання неплавким електродом у середовищі інертних газів

За допомогою нового зварювального процесу ArcTig TIG від компанії Fronius можна легко й недорого отримати високоякісні зварювальні шви. У механізованих і автоматизованих процесах ArcTig можна використовувати для одношарового зварювання матеріалів товщиною до 10 мм без обробки.

Переваги ArcTig:

Збільшення швидкості зварювання на 100 % порівняно зі звичайними процесами TIG
Мінімальна підготовка або відсутність потреби в підготовці матеріалів завтовшки до 10 мм
Економія газу, присадного металу й електричного струму
Низький рівень спотворення та мінімальна потреба в підсиленні зварювання
Відсутність бризок
Простота у використанні

Детальніше про ArcTig

Дізнайтеся більше про зварювання ArcTig тут

Для багатьох фахівців, які застосовують процеси зварювання TIG, час так само важливий, як і висока якість шва. З використанням технології ArcTig компанія Fronius розробила новий процес механізованого зварювання TIG, який вирізняється надзвичайною швидкістю. ARCTIG: ШВИДШЕ ТА ТОЧНІШЕ ЗВАРЮВАННЯ ВОЛЬФРАМОВИМ ЕЛЕКТРОДОМ У ІНЕРТНОМУ ГАЗІ

Системи для з’єднувального зварювання в електроенергетиці

Системи для зварювання поздовжніх швів

Труби для газових турбін

Система для зварювання кільцевих швів

Бойлери

Багатоцільова зварювальна система

Випарювальні трубки

Система для орбітального зварювання

Теплообмінники

Дізнайтеся, як система для механізованого зварювання кільцевих швів із двома зварювальними головками CMT TWIN може одночасно приварювати днища котлів до корпусу бака.