مصر
الأردن
الكويت
لبنان
سلطنة عمان
دولة قطر
المملكة العربية السعودية
South Africa
الإمارات العربية المتحدة
По-перше: якщо ви працюєте з високоякісною зварювальною системою, компоненти якої прості в обслуговуванні та ремонті, вона прослужить вам набагато довше. Однак навіть за допомогою такої складної сучасної технології можна продовжити термін служби лише за кілька простих кроків. Ми покажемо вам вісім простих та практичних заходів, які можна вжити, щоб продовжити термін служби вашої зварювальної системи.
Ніщо не вічне, і в якийсь момент термін служби навіть найнадійнішої промислової зварювальної системи добігає кінця. Зрештою, зварювальні системи – це всього лише машини, і чим дбайливіше ви з ними поводитеся, тим довше вони прослужать. Поки що все досить просто. Але які конкретні кроки ви можете зробити, щоб максимально ефективно використовувати свою зварювальну систему якнайдовше?
Основними швидкозношуваними деталями системи зварювання MIG/MAG є контактний наконечник (або контактна трубка), шланг-пакет і газове сопло. Якісні зварювальні системи для промислового застосування зазвичай проектуються таким чином, щоб вони не пошкодилися через зношені деталі. Пристрій або відповідна функція вимикаються автоматично, перш ніж може статися пошкодження, і з'являється повідомлення про помилку.
Однак тим, хто хоче знизити витрати на обладнання, не варто повністю покладатися на це, оскільки, наприклад, може виникнути пошкодження, якщо пристрій подачі дроту більше не працює належним чином через забитий канал подачі дроту чи зношений контактний наконечник, а слабкий двигун нагрівається та швидше зношується. Пошкодження також може виникнути, якщо зварювальний дріт проходить крізь зламаний внутрішній канал і пошкоджує трубки водяного охолодження або навіть кабелі живлення, які проходять через них.
Як правило, чим частіше ви перевіряєте стан деталей, що зношуються, тим менше буде незапланованих простоїв і тим довше прослужить ваша зварювальна система. Дізнайтеся, які кроки ви можете вжити, щоб подовжити термін служби деталей, що швидко зношуються, у цій статті: "Як заощадити на контактних наконечниках і газових соплах – чотири ефективні способи".
Високопродуктивні зварювальні системи MIG/MAG і TIG зазвичай мають рідинне охолодження. Зварювальники повинні виробити звичку регулярно перевіряти рівень охолоджуючої рідини в своїх пристроях і доливати охолоджуючу рідину до досягнення мінімального ліміту. Це важливо з двох причин:
З одного боку, це запобігає простоям, оскільки уникає необхідності доливати охолоджуючу рідину в незручний час, наприклад, під час нічної зміни. З іншого боку, якщо ви підготувалися, у вас завжди буде під рукою потрібна охолоджуюча рідина.
Використання відповідної охолоджуючої рідини має вирішальне значення для терміну служби системи охолодження зварювальної системи. В принципі, слід використовувати тільки охолоджуючі рідини, рекомендовані виробником. Краще уникати імпровізації з сумнівними альтернативами, які можуть варіюватися від демінералізованої води до Cola.
Але чому використання невідповідної охолоджуючої рідини скорочує термін служби зварювальної системи, і чому щось, здавалося б, нешкідливе, як чиста вода, може спричинити пошкодження?
Вода для охолодження загалом: по суті, вам слід уникати використання будь-якої води як охолоджувача, оскільки частинки, солі та мінеральні молекули, що містяться у воді, викликають корозію труб та ущільнення у довгостроковій перспективі.
Демінералізована вода: демінералізована вода часто використовується як охолоджуюча рідина. Однак вона вступає в реакцію з металевими компонентами і з'єднаннями системи охолодження; це тому, що демінералізована вода хоче «повернути» мінерали, видалені з неї за допомогою хімічних реакцій. Це призводить до утворення корозії, яка, зокрема, робить непридатними труби системи охолодження.
Жорстка водопровідна вода – конденсат: використання води вище певного ступеня жорсткості призводить до того, що труби, через які тече нагріта охолоджувальна вода, повільно забиваються через відкладення вапна або карбонату кальцію. У зварювальних системах підвищення кальцифікації труб негативно впливає на циркуляцію охолоджувальної води і, таким чином, на процес охолодження.
Утворення водоростей: коли використовується вода з-під крана, водорості також можуть утворюватися в резервуарі. Утворення водоростей зазвичай помітно через жирну плівку, яка з часом утворюється на дні та стінках ємності. У контурі охолодження ці відкладення можуть пошкодити насос системи охолодження, а також інші компоненти.
Хороші охолоджуючі рідини для зварювальних систем мають такі характеристики:
Використання відповідних охолоджувачів має вирішальний вплив на термін служби зварювальних систем з рідинним охолодженням.
Насос охолоджуючої рідини є центральним елементом будь-якої системи охолодження, що працює з рідиною. Тому має сенс регулярно перевіряти, чи ця ключова частина працює належним чином. Несправний контур охолодження або несправний насос можуть значно вплинути на термін служби зварювальних систем, особливо тому що тепло, яке не розсіюється, пошкоджує всю систему.
Легко перевірити, чи працює контур охолодження зварювальної системи, перевіривши, чи працює насос і чи генерує достатній зворотний потік. Для цього від'єднайте зливний трубопровід і залийте воду у ємність на одну хвилину. Якщо у відрі є не менше 1,5 л, система справна. У той же час слід визначити, чи достатньо охолоджуючої рідини, тим більше, що робота насоса в суху часто може непоправно пошкодити його.
Як і майже всі пристрої, в яких встановлені електронні компоненти, зварювальні системи також вимагають добре функціонуючої системи вентиляції. Якщо це залишиться непоміченим, електронні компоненти, такі як друковані плати або елементи керування, можуть перегрітися і стати непридатними для використання. Особливо підступними можуть бути дрібні несправності вентилятора, які тривалий час залишаються непоміченими.
На багатьох системах вентилятор ще деякий час працює після вимкнення, щоб відвести від системи залишки тепла, а іноді й електроенергії, що залишилася. Після вимкнення можна виконати просту швидку перевірку, щоб швидко визначити, чи вентилятор виконує своє завдання: це передбачає або послухати звук вентилятора, або перевірити, чи рухаються його компоненти.
Надлишок пилу може негативно вплинути на функціональність механічних і електронних компонентів зварювальної системи в довгостроковій перспективі, таким чином впливаючи на термін служби всієї системи.
Стиснене повітря є найкращим методом боротьби з пилом. У більшості випадків достатньо регулярно видаляти пил з охолоджуючих ребер (пластин) зварювальної системи за допомогою повітря з компресора, щоб забезпечити постійну вентиляцію.
Однак не рідше одного разу на рік спеціально навчений та кваліфікований персонал, наприклад, електрик компанії, має відкривати зварювальну систему та продувати внутрішні елементи. Особливо рекомендується виявляти обережність, коли йдеться про делікатні компоненти, такі як друковані плати. Струмені стисненого повітря в жодному разі не можна направляти на чутливі деталі з близької відстані.
Занадто багато пилу може негативно вплинути на функціональність механічних та електронних компонентів зварювальної системи в довгостроковій перспективі, тому внутрішню частину слід регулярно продувати.
Якісні промислові зварювальні системи насправді є надзвичайно надійними, але навіть при цьому вам слід звернути увагу на кілька основних моментів, якщо вони залишаються без використання (якщо ви ними не користуєтесь) тривалий час:
Уникайте надмірно запилених приміщень. Як згадувалося вище, надмірний пил шкідливий для вашої зварювальної системи, навіть якщо вона не використовується протягом тривалого часу.
Уникайте вологи. Не зберігайте зварювальну систему у вологих приміщеннях або у вологому середовищі. Це може спричинити корозію, яка пошкоджує певні компоненти, такі як візки або деталі корпусу, і призводить до швидшого старіння пристроїв.
Вимкнення. Відключайте зварювальну систему від мережі, коли вона не використовується. У режимі очікування зварювальна система, як і раніше, споживає електроенергію. Найголовніше, слід відключити вилку, щоб не допустити пошкодження електроніки внаслідок перенапруги від можливих ударів блискавки.
Чим більше ви знаєте про свою зварювальну систему, тим краще: прочитайте інструкцію з експлуатації та дотримуйтесь рекомендацій виробника. Тут ви часто дізнаєтесь про свою зварювальну систему те, чого раніше не знали.
Виробники хороших брендів, які приділяють особливу увагу якості, часто зацікавлені в тому, щоб їх пристрої залишалися якнайдовше працездатними. Найзручніший спосіб продовжити термін служби вашої зварювальної системи – замовити пакет технічного обслуговування у вашого виробника. Сервісні групи компаній-виробників зварювальних технологій можуть також відповісти на конкретні питання щодо догляду та технічного обслуговування на місці.
Fronius пропонує модульні пакети обслуговування із готовими до використання послугами. Розробка довговічного зварювального обладнання, легкого в ремонті є частиною стратегії сталого розвитку Fronius.
Послуги з ремонту Fronius
Australia 
中國 
香港 
India 
日本 
대한민국 
新加坡 
ประเทศไทย 
Österreich 
Česká republika 
Danmark 
Deutschland 
Eesti 
Finland 
Ελλάδα 
España 
France 
Italia 
Magyarország 
Nederland 
Norge 
Polska 
Portugal 
Schweiz 
Slovensko 
Slovenija 
Sverige 
Türkiye 
Україна
United Kingdom 
Argentina 
Brasil 
Canada 
Chile 
Colombia 
Costa Rica 
Ecuador 
México 
Panama 
Peru 
Uruquay 
USA 
Venezuela 
Fronius International - English
Business Unit Perfect Welding